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      乐鱼体育苹果:一种注塑机射胶头板pdf
      发布时间:2026-05-30 20:36:52发布人:乐鱼体育苹果
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        本发明公开了一种注塑机射胶头板,其结构包括底座、板体、延伸圈、固定套、固定头,底座顶面与板体底面焊接连接,本发明通过延伸圈内设置的固定套来对射胶管做固定,在射胶管射出热熔塑料受热膨胀后,可以及时通过安装板内嵌的折叠架略微变形来及时贴合,避免给管壁造成过大的压力同时依然可以有效贴合固定避免滑动,若射胶管在进行浓度高压力大的热熔塑料射胶时,在折叠架吸收变形量达到极限后,压力会传输给内推板进而使其变形推动扭块,通过弹环来进行变形吸收,使其可以将扩张力吸收并做出相应的外形改变,贴合射胶管膨胀后的外形,

        (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112721040 A (43)申请公布日 2021.04.30 (21)申请号 2.0 (22)申请日 2021.01.11 (71)申请人 南京将高升商贸有限公司 地址 215123 江苏省苏州市江苏省苏州工 业园区星华街313号 (72)发明人 余伴 (51)Int.Cl. B29C 45/17 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 (54)发明名称 一种注塑机射胶头板 (57)摘要 本发明公开了一种注塑机射胶头板,其结构 包括底座、板体、延伸圈、固定套、固定头,底座顶 面与板体底面焊接连接,本发明通过延伸圈内设 置的固定套来对射胶管做固定,在射胶管射出 热熔塑料受热膨胀后,可以及时通过安装板内嵌 的折叠架略微变形来及时贴合,避免给管壁造成 过大的压力同时依然可以有效贴合固定避免滑 动,若射胶管在进行浓度高压力大的热熔塑料射 胶时,在折叠架吸收变形量达到极限后,压力会 传输给内推板进而使其变形推动扭块,通过弹环 来进行变形吸收,使其可以将扩张力吸收并做出 相应的外形改变,贴合射胶管膨胀后的外形,避 A 免在射胶管与射胶头板的连接处产生极大地应 0 力,使射胶管被撑爆进而导致塑料熔液泄露。 4 0 1 2 7 2 1 1 N C CN 112721040 A 权利要求书 1/1页 1.一种注塑机射胶头板,其结构包括底座(1)、板体(2)、延伸圈(3)、固定套(4)、固定头 (5),其特征是: 所述底座(1)顶面与板体(2)底面焊接连接,所述延伸圈(3)外层嵌入于板体(2)中心, 所述固定套(4)固定安装于延伸圈(3)内层一侧,所述固定头(5)嵌入于板体(2)一侧; 所述固定套(4)包括连接盘(41)、伸柄(42)、贴合盘(43)、管道(44),所述连接盘(41)正 面与伸柄(42)背面活动卡合,所述贴合盘(43)外层与伸柄(42)内层固定连接,所述管道 (44)与贴合盘(43)内层为一体化成型。 2.依据权利要求1所述的一种注塑机射胶头板,其特征是:所述伸柄(42)包括外圈壳 (421)、扭柄(422)、弹棒(423)、中心轴(424)、伸出结构(425),所述外圈壳(421)内环通过扭 柄(422)与中心轴(424)外环连接,所述扭柄(422)一侧与弹棒(423)两端活动卡合,所述伸 出结构(425)底部与外圈壳(421)外环固定连接。 3.依据权利要求2所述的一种注塑机射胶头板,其特征是:所述伸出结构(425)包括 伸出板(A1)、安装板(A2)、摩擦槽(A3)、折叠架(A4)、抵触棒(A5),所述伸出板(A1)顶面与安 装板(A2)左侧固定连接,所述摩擦槽(A3)与安装板(A2)右侧为一体化成型,所述折叠架 (A4)两侧与安装板(A2)内层活动卡合,所述抵触棒(A4)两端与折叠架(A4)一面固定连接。 4.依据权利要求3所述的一种注塑机射胶头板,其特征是:所述伸出板(A1)包括连接 板(A11)、支撑板(A12)、固定板(A13)、内推板(A14)、扭块(A15),所述连接板(A11)顶面与支 撑板(A12)底面固定连接,所述固定板(A13)底面与支撑板(A12)底面固定连接,所述固定板 (A13)顶部通过内推板(A14)与连接板(A11)顶面连接,所述内推板(A14)内层通过扭块 (A15)与支撑板(A12)内层连接。 5.依据权利要求4所述的一种注塑机射胶头板,其特征是:所述扭块(A15)包括扭环 (B1)、推棒(B2)、扭框(B3)、弹环(B4)、定型架(B5),所述扭环(B1)外环与推棒(B2)一端固定 连接,所述推棒(B2)另一端与扭框(B3)一端活动卡合,所述弹环(B4)外层固定安装于扭框 (B3)内层,所述定型架(B5)两端活动卡合于扭框(B3)内层。 6.依据权利要求5所述的一种注塑机射胶头板,其特征是:所述弹环(B4)包括贴合套 (B41)、扭圈(B42)、弹框(B43)、弹簧环(B44)、固定轴(B45),所述贴合套(B41)内层与扭圈 (B42)外层固定连接,所述扭圈(B42)内层通过弹框(B43)与固定轴(B45)外环连接,所述弹 簧环(B44)嵌入于弹框(B43)一侧。 2 2 CN 112721040 A 说明书 1/4页 一种注塑机射胶头板 技术领域 [0001] 本发明涉及用于注塑射胶的设备领域,具体的是一种注塑机射胶头板。 背景技术 [0002] 注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制作成各种形状的塑料制 品的主要成型设备,通过将热熔后的塑料熔液高压注入模具内使模具型腔充满塑料冷却后 来获得所需形状的塑料制品,射胶头板安装在注塑机前端,正面设有贯穿开口,可以使射胶 管通过,并将射胶管牢固固定,现有的射胶头板为直接将射胶管牢牢锁定,使其无法移动, 但是由于射胶管射出的热熔塑料为高温状态,因此在工作过程中受热较大,轻易造成射胶 管产生热胀冷缩现象,进而引起射胶管与射胶头板连接处产生过紧现象,若射胶管使用次 数较多且输出的塑料是如131R‑111塑料熔液,浓度较高且压力较大,很容易在射胶管与射 胶头板的连接处产生极大地应力,使射胶管被撑爆进而导致塑料熔液泄露。 发明内容 [0003] 针对以上问题,本发明提供一种注塑机射胶头板。 [0004] 为实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种注塑机射胶头板, 其结构包括底座、板体、延伸圈、固定套、固定头,所述底座顶面与板体底面焊接连接,所述 延伸圈外层嵌入于板体中心,所述固定套固定安装于延伸圈内层一侧,所述固定头嵌入于 板体一侧;所述固定套包括连接盘、伸柄、贴合盘、管道,所述连接盘正面与伸柄背面活动卡 合,所述贴合盘外层与伸柄内层固定连接,所述管道与贴合盘内层为一体化成型,所述伸柄 设有四个,四个伸柄环状分布于连接盘正面。 [0005] 更进一步的,所述伸柄包括外圈壳、扭柄、弹棒、中心轴、伸出结构,所述外圈壳内 环通过扭柄与中心轴外环连接,所述扭柄一侧与弹棒两端活动卡合,所述伸出结构底部与 外圈壳外环固定连接,所述扭柄设有五个,五个扭柄呈星状分布于中心轴与外圈壳之间。 [0006] 更进一步的,所述伸出结构包括伸出板、安装板、摩擦槽、折叠架、抵触棒,所述伸 出板顶面与安装板左侧固定连接,所述摩擦槽与安装板右侧为一体化成型,所述折叠架两 侧与安装板内层活动卡合,所述抵触棒两端与折叠架一面固定连接,所述折叠架设有三个, 三个折叠架间隙均匀地分布于安装板内部。 [0007] 更进一步的,所述伸出板包括连接板、支撑板、固定板、内推板、扭块,所述连接板 顶面与支撑板底面固定连接,所述固定板底面与支撑板底面固定连接,所述固定板顶部通 过内推板与连接板顶面连接,所述内推板内层通过扭块与支撑板内层连接,所述内推板外 层设有多个V型槽结构。 [0008] 更进一步的,所述扭块包括扭环、推棒、扭框、弹环、定型架,所述扭环外环与推棒 一端固定连接,所述推棒另一端与扭框一端活动卡合,所述弹环外层固定安装于扭框内层, 所述定型架两端活动卡合于扭框内层,所述定型架设有两个,两个定型架镜像分布于扭框 内部。 3 3 CN 112721040 A 说明书 2/4页 [0009] 更进一步的,所述弹环包括贴合套、扭圈、弹框、弹簧环、固定轴,所述贴合套内层 与扭圈外层固定连接,所述扭圈内层通过弹框与固定轴外环连接,所述弹簧环嵌入于弹框 一侧,所述弹框设有五个,五个弹框呈星状分布于固定轴与扭圈之间。 [0010] 有益效果 [0011] 与现存技术相比,本发明具有如下有益效果: [0012] 本发明通过延伸圈内设置的固定套来对射胶管做固定,在射胶管射出热熔塑料 受热膨胀后,可以及时通过安装板内嵌的折叠架略微变形来及时贴合,避免给管壁造成过 大的压力同时依然可以有效贴合固定避免滑动,若射胶管在进行浓度高压力大的热熔塑料 射胶时,在折叠架吸收变形量达到极限后,压力会传输给内推板进而使其变形推动扭块,通 过弹环来进行变形吸收,使其可以将扩张力吸收并做出相应的外形改变,贴合射胶管膨胀 后的外形,避免在射胶管与射胶头板的连接处产生极大地应力,使射胶管被撑爆进而导致 塑料熔液泄露。 附图说明 [0013] 图1为本发明一种注塑机射胶头板立体的结构示意图。 [0014] 图2为本发明固定套正视截面的结构示意图。 [0015] 图3为本发明伸柄右视截面的结构示意图。 [0016] 图4为本发明伸出结构正视截面的结构示意图。 [0017] 图5为本发明伸出板正视截面的结构示意图。 [0018] 图6为本发明扭块正视截面的结构示意图。 [0019] 图7为本发明弹环正视截面的结构示意图。 [0020] 图中:底座‑1、板体‑2、延伸圈‑3、固定套‑4、固定头‑5、连接盘‑41、伸柄‑42、贴合 盘‑43、管道‑44、外圈壳‑421、扭柄‑422、弹棒‑423、中心轴‑424、伸出结构‑425、伸出板‑A1、 安装板‑A2、摩擦槽‑A3、折叠架‑A4、抵触棒‑A5、连接板‑A11、支撑板‑A12、固定板‑A13、内推 板‑A14、扭块‑A15、扭环‑B1、推棒‑B2、扭框‑B3、弹环‑B4、定型架‑B5、贴合套‑B41、扭圈‑ B42、弹框‑B43、弹簧环‑B44、固定轴‑B45。 具体实施方式 [0021] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施 例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术 人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0022] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了 便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、 以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0023] 实施例一: [0024] 请参阅图1‑图4,本发明具体实施例如下:一种注塑机射胶头板,其结构包括底座 1、板体2、延伸圈3、固定套4、固定头5,所述底座1顶面与板体2底面焊接连接,所述延伸圈3 4 4 CN 112721040 A 说明书 3/4页 外层嵌入于板体2中心,所述固定套4固定安装于延伸圈3内层一侧,所述固定头5嵌入于板 体2一侧;所述固定套4包括连接盘41、伸柄42、贴合盘43、管道44,所述连接盘41正面与伸柄 42背面活动卡合,所述贴合盘43外层与伸柄42内层固定连接,所述管道44与贴合盘43内层 为一体化成型,所述伸柄42设有四个,四个伸柄42环状分布于连接盘41正面,有利于全方位 对射胶管做固定。 [0025] 其中,所述伸柄42包括外圈壳421、扭柄422、弹棒423、中心轴424、伸出结构425,所 述外圈壳421内环通过扭柄422与中心轴424外环连接,所述扭柄422一侧与弹棒423两端活 动卡合,所述伸出结构425底部与外圈壳421外环固定连接,所述扭柄422设有五个,五个扭 柄422呈星状分布于中心轴424与外圈壳421之间,有利于使反应更快,增强贴合效果。 [0026] 其中,所述伸出结构425包括伸出板A1、安装板A2、摩擦槽A3、折叠架A4、抵触棒A5, 所述伸出板A1顶面与安装板A2左侧固定连接,所述摩擦槽A3与安装板A2右侧为一体化成 型,所述折叠架A4两侧与安装板A2内层活动卡合,所述抵触棒A4两端与折叠架A4一面固定 连接,所述折叠架A4设有三个,三个折叠架A4间隙均匀地分布于安装板A2内部,有利于增加 推动变形所需的力,在普通情况下贴合度更高。 [0027] 基于上述实施例,具体工作原理如下:将射胶管固定安装在固定套4内的管道44 内,并使其外壁贴合贴合盘43,此时伸柄42底部的扭柄422通过弹棒423产生弹力,使伸出结 构425顶部通过贴合盘43对射胶管完全贴合,当射胶管输入热熔塑料熔液产生热膨胀后,贴 合盘43将膨胀产生的略微膨胀力输出给伸出结构425的安装板A2,使安装板A2右侧被内推, 并通过摩擦槽A3产生较大的摩擦力维持贴合状态,此时被内推的安装板A2右侧挤压折叠架 A4,使折叠架A4变形,并使抵触棒A5被压迫产生弹力并吸收扩张力,进而令安装板A2产生一 定的变形使射胶管可以有空间进行膨胀,同时也紧贴射胶管对其做固定。 [0028] 实施例二: [0029] 请参阅图5‑图7,本发明具体实施例如下:所述伸出板A1包括连接板A11、支撑板 A12、固定板A13、内推板A14、扭块A15,所述连接板A11顶面与支撑板A12底面固定连接,所述 固定板A13底面与支撑板A12底面固定连接,所述固定板A13顶部通过内推板A14与连接板 A11顶面连接,所述内推板A14内层通过扭块A15与支撑板A12内层连接,所述内推板A14外层 设有多个V型槽结构,有利于定向变形。 [0030] 其中,所述扭块A15包括扭环B1、推棒B2、扭框B3、弹环B4、定型架B5,所述扭环B1外 环与推棒B2一端固定连接,所述推棒B2另一端与扭框B3一端活动卡合,所述弹环B4外层固 定安装于扭框B3内层,所述定型架B5两端活动卡合于扭框B3内层,所述定型架B5设有两个, 两个定型架B5镜像分布于扭框B3内部,有利于从两侧支撑扭框B3不会变形过度,增加扭框 B3的稳定性。 [0031] 其中,所述弹环B4包括贴合套B41、扭圈B42、弹框B43、弹簧环B44、固定轴B45,所述 贴合套B41内层与扭圈B42外层固定连接,所述扭圈B42内层通过弹框B43与固定轴B45外环 连接,所述弹簧环B44嵌入于弹框B43一侧,所述弹框B43设有五个,五个弹框B43呈星状分布 于固定轴B45与扭圈B42之间,有利于增大吸收冲击力的极限。 [0032] 基于上述实施例,具体工作原理如下:当射胶管内输出的是高浓度高压力的热熔 塑料时,产生的膨胀会更大,导致膨胀力会输入道伸出板A1的固定板A13上,进而挤压内推 板A14使其变形,并推动扭块A15的推棒B2,将扭框B3扭动,使膨胀力转化为扭动力扭动弹环 5 5 CN 112721040 A 说明书 4/4页 B4,使弹环B4的贴合套接收扭力,并扭动扭圈B42,使其转动,将弹框B43拉扯变形,并将膨胀 力输送弹簧环B44进行储存,同时使伸出板A4变形幅度增大,更能适应射胶管射胶过程中的 变化,同时贴紧其表面固定,在大压力射胶结束后,即可释放弹力重新恢复到正常状态进行 有效固定。 [0033] 以上所述实施例的各技术特征能够直接进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存 在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。 [0034] 因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本 发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的 含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所 涉及的权利要求。 6 6 CN 112721040 A 说明书附图 1/7页 图1 7 7 CN 112721040 A 说明书附图 2/7页 图2 8 8 CN 112721040 A 说明书附图 3/7页 图3 9 9 CN 112721040 A 说明书附图 4/7页 图4 10 10 CN 112721040 A 说明书附图 5/7页 图5 11 11 CN 112721040 A 说明书附图 6/7页 图6 12 12 CN 112721040 A 说明书附图 7/7页 图7 13 13

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