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　　假如要保证消失模铸造产品的质量好，运用优异的铸造专项运用泡沫珠粒是要害的一个环节。用包装用泡沫来制作产品的泡沫模型，会由于其发气量，增碳量等不定要素大大影响了铸件产品质量。现在跟着消失模铸造业在国内的敏捷蓬勃发展，随之而来原辅资料也要求越来越有经历化。下面以争气牌消失模铸造专项运用泡沫珠粒为例，具体的介绍消失模铸造原辅资猜中的泡沫珠粒的一些技术指标和运用性能：一、消失模铸造用专项运用泡沫珠粒的惯例专项运用称号：

　　用户依据铸件的特色和要求来选用需求的种类和标准，以保证取得优异的泡沫塑料模型和消失模铸件。

　　留意事项：本产品含有低沸点烃类发泡剂，在储存、运送过程中，有必要装于内衬塑料薄膜袋的密闭容器中，寄存在低温、通风及远离火源的场所。

　　铸件的较小壁厚来选用珠粒标准。一般都会选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的较小壁厚的1/9-1/10。

　　消失模铸造用珠粒的预发泡均选用间歇式预发泡机。间歇式预发泡机有两种即加压式预发泡机和真空式预发泡机。一般真空式预发泡机比加压式预发泡机好。两种预发泡机的预发工艺参数可参阅如下：

　　真空预发机不只珠粒预发倍数高，珠粒粒径均匀并且预发的珠粒是枯燥的。若选用加压式预发机预发，预发泡后的珠粒含水率高，需求用流化床枯燥处理，枯燥风温为25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。

　　经预发后的珠粒须寄存一段时刻后才能用，最近一段时刻称为熟化。引荐的EPS熟化时刻为：

　　较佳熟化时刻与环境和温度及空气活动状况有关，熟化是否完结，可用珠粒的弹性好不好来判别。留意熟化温度不宜太高，时刻不宜太长，不然发泡剂丢失过多影响成型发泡质量。熟化后珠粒要寄存在密封的容器中，低温储存。

　　成型发泡后模型要进行枯燥和寄存（安稳化），模型在枯燥和寄存过程中要缩短。EPS模型收率为0.4-0.8%；EPMMA共聚树脂模型缩短率为0.2-0.4%；因此在成型模具设计时要考虑泡沫塑料模型的缩短率。