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虽然弹性体铸造职业有了长足的开展，但传统的间歇铸造设备的自动化水平依然不高。大多数铸造出产线仅具有部分动作机械，而工业技术和出产量化的出产线需求自分段组合。因而，间歇铸造设备基本上处于半机械或半手动状况，出产功率低，人工需求大，能耗高，本钱资料糟蹋严峻。别的，在传统的弹性体铸造设备的出产的悉数过程中，固化通道是使用液化气来加暖流道和铸模的。因为空气的热传递，热传递的速度慢而且能量消耗大。一起，车间的高温污染指数将大幅度的提高。因为温度操控不精确，常常会呈现废品，形成资料的糟蹋和本钱的添加。这种状况已经由软糖浇注成型机改变了。
软糖浇注成型机是我公司研发部门根据商场对各种形状和色彩的软糖的需求而开发的。它是连续出产高档胶体糖块（糖）的抱负设备。它能够出产高质量的单色和双色糖。经过替换模具或浇注头，它还能够出产高质量，多种形状和多种凝胶软糖。在线后，调味颜料酸溶液的混合物能够在线完结。高度自动化的出产不光能够出产质量安稳的产品，还能节省人力和空间，以此来下降出产所带来的本钱。
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